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我国压力传感器行业的现状

行业规模小，我国的压力传感器行业的总产值较低。目前，我国压力传感器产业内企业绝大多数是中小企业，行业内缺乏综合实力强的旗舰企业。国内企业的单项产品市场运作力较强，但缺乏综合实力；同时，在人力、财力上都能在市场上与外国跨国集团抗衡，但是在市场竞争方面处于弱势，缺乏针对使用而开发的解决方案。国外近年的压力传感器的发展趋势是开发与其相关或其应用对象紧密结合的软件产品，并终向用户提供个性化的解决方案，我国企业在这方面尚未形成产业。

压力传感器使用领域

 1.压力传感器在称重系统中的应用在工业控制技术的商用称重系统中，压力传感技术的应用越来越多。在许多压力控制过程中，通常需要收集压力信号，并将其转换成可自动控制的电信号。由压力传感器制成的压力控制装置通常被称为电子称重系统，作为各种工业过程中物料流动的在线控制工具，它变得越来越重要。电子称重系统不仅可以在制造过程中优化生产，提高产品质量，还可以收集和传输生产过程中的到数据处理中心，进行在线库存控制和财务结算。在称重过程的自动控制中，要求压力传感器不仅能感知重力信号，而且、动态响应好、抗干扰性能好。压力传感器提供的信号可以通过检测系统直接显示、记录、打印、存储或用于反馈调节和控制。压力传感器和测量电路通过集成技术集成，大大减小了整个装置的体积；此外，随着屏蔽技术的发展，称重压力传感器的抗干扰能力将得到保证，称重过程的自动化控制程度将进一步提高。

 2.压力传感器在石油化工中的应用压力传感器是石油化工自动控制中的测量装置之一。在大型化工项目中，几乎所有的压力传感器都有应用，包括：差压、压力、表压、高压、差压、高温、低温，以及各种材料的远传法兰压力传感器。几乎石油化工行业对压力传感器的需求主要集中在可靠性、稳定性和高精度上。其中，可靠性还有许多附加要求，如量程比、总线类型等。取决于变送器的结构设计、加工工艺水平和结构材料。压力变送器的稳定性和高精度主要由压力传感器的稳定性和测量精度来保证。压力传感器的测量精度和响应速度对应压力变送器的测量精度，压力传感器的温度特性、静压特性和长期稳定性对应压力变送器的稳定性。石化行业对压力传感器的需求体现在四个方面：测量精度、快速响应、温度和静压特性、长期稳定性。

高精度压力传感器在空压机控制系统软件中的运用

 以单螺杆空压机举例说明空气压缩机原理，螺杆式空气压缩机的运作流程分成吸气、密封及输送、压缩、排气几个流程。当螺杆在壳体内运转时，螺杆与壳体的齿沟互相啮合，空气由进风口吸进，另外也吸进机油，因为齿沟啮合面运转将吸进的油气密封并向排气口输送；在输送流程中齿沟啮合间隙慢慢缩小，油气受到压缩；当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时，较高压力的油气混合气体排出机体。

 选用变频器可利用转变螺杆转子转速的方法来转变排气量，当用气量发生变化时，变频器转变转速的方法调整空压机的排气量，做到排气压力恒定不变，并节约能源的目地。

 在空气压缩机控制系统中，选用空压机后端出气管道上安裝的压力传感器来操纵空气压缩机的压力。空压机启动时，加载电磁阀处在关掉模式，加载气缸不行为，变频器拖动电机空载运作，过段时间(可有控制器任意设置，在这里设置为10S)后，加载电磁阀开启，空压机带载运作。当空气压缩机运行运作后，假如后端设备用气量很大，储气罐和后端管路中压缩气压力未做到压力上限值，则控制器行为加载阀，开启进风口，电机负载运作，不断地向后端管路产生压缩气。假如后端用气设备停止用气，后端管路和储气罐中压缩气压力渐渐上升，当做到压力上限设定值时，压力传感器发出卸载信号，加载电磁阀停止工作，进风口滤清器关掉，电机空载运作。

 当空压机持续运作，压缩机主体温度会上升，当温度做到相应水平时，本系统软件设置为80℃(可有控制器根据应用环境自行设置)风机开机运行，用以减少主机运作温度。风机运作过段时间，主机温度降低，低于75℃风机转停。

压力传感器的工作原理

压力阻式力传感器：电阻应变片是压阻式应变传感器的重要部件之一。应变电性金属电阻的工作原理是吸附于基体材料上的应变电阻与机械变形时的阻值变化，这一现象被称为电阻应变效应。

　　瓷质压力传感器：基于压阻效应，这种压力直接作用于陶瓷膜片的前面，使膜片产生微小变形，所述厚膜电阻印于背面，在惠斯通电桥的连结过程中，由于压敏电阻的压阻效应，电桥产生一个与压力成正比的电压信号，并与激励电压成正比。根据压力量程的不同，标准信号标定为2.0/3.0/3.3mV/V等，可与应变传感器兼容。

　　散射硅压敏传感器：扩散硅压力传感器的工作原理也是基于压阻效应，利用压阻效应原理，将被测介质的压力直接作用在感应器(不锈钢或陶瓷)上，使得薄膜产生与介质压力成比例的微位移，使传感器的电阻值发生变化，利用电子线路探测到这种变化，并转换出与此压力相应的标准测量信号。